Browsing by Author "Hossam Salah Eldin Khalil"

Now showing 1 - 2 of 2

Restricted
Deactivation of dehydration adsorbents
(Saudi Digital Library) Hossam Salah Eldin Khalil
هذه الرسالة ناقشت الخمول الكيميائي للزيوليت من النوع (4A) تحت تأثير درجات الحرارة العالية . اعتمدت تجارب هذه الدراسة على استخدام حبات الزيوليت (4A) المصنعة في شركتي يتكن و توسو ، وقد تم تفسير النتائج بالاعتماد على توازن تلك الحبيبات وديناميكيتها . خلال هذه الدراسة تم الحصول على صيغة رياضية لمعرفة معدل الامتصاص لبلورات هذه الحبيبات التي تم سد مسامها كنتيجة لعمليات التفحم وإيجاد الحل الرياضي لهذه الصيغة الرياضية ونتائج أخرى عديدة . عند مقارنة سطوح البلورات التي تم سدد مسامها بشكل مكثف بتلك التي تم سد مسامها بشكل منظم وموزع وجدنا أن معدل انتقال المادة يكون أقل في السطوح الأولى مقارنة بالثانية . من النتائج التي تم الحصول عليها أيضاً علاقة توازن الماء العذب في حبيبات الزيوليت (4A) عند درجات الحرارة 175 ْم و 200 ْم حيث تم مطابقتها بمعادلة فرندليش – لا تغمير ثنائية المواقع . وقد تم حساب نقاط الاختراق للمنحنيات النظرية باستخدام (dispersed plug flow model) وذلك عندما يكون معدل انتقال المادة هو المتحكم في العملية ككل . أما بالنسبة لنقاط الاختراق العملية (التجريبية) فقد أظهرت درجة عالية من عدم التناسق والتطابق بين الامتزاز والانفكاك حتى عند انخفاض كمية التوازن (أقل من 15%) ، وتعتبر هذه الدرجة من اللاتناسق كافية لدعم إمكانية استخدام معادلة فرندليش – لا نغمير ثنائية المواقع . تم تحضير عمليات الزيوليت (4A) عند درجات حرارة 350 ْم و 400 ْم ، بينما كانت كمية البخار 0.05 ملجم/ملجم 0.16 ملجم/ملجم لفترة 200 ، 100 و 300 ساعة . أما بالنسبة لنقاط الاختراق فقد تم الحصول عليها عند درجات الحرارة 175 ْم و 300 ْم وكان ضغط بخار الماء المُدخل تقريباً 9.3 مليبار ، وتم الحصول على معامل الوقت لفتحة المسام من خلال مطابقة المنحنيات النظرية بالمنحنيات العملية . هذا المعامل يزيد بزيادة مدة الخمول الكيميائي إلى أن يصل إلى قيمة ثابتة لا تتغير بتغير مدة الخمول الكيميائي ، وتكون درجة الخمول الكيميائي عالية عند درجات الحرارة العالية ومنخفضة عند درجات الحرارة المنخفضة . وتعتبر درجة الخمول الكيميائي في حبات الزيوليت المصنعة في شركة يتكن أقل من نظيراتها المنتجة من شركة توسو . بالإضافة إلى ذلك فإنه قد تم اقتراح لميكانيكية الخمول الكيميائي ، كما تم إيجاد معدل تغير معامل انتقال المادة خلال فتحة المسام بالنسبة لدرجة الحرارة وكمية الرطوبة وقورن بالنتائج العملية . طاقة التنشيط عند فتحة المسام لا تتغير بتغير الخمول الكيميائي بينما معامل الدالة الأسية يقل لزيادة درجة اللانظامية وهذا في حد ذاته إشارة لخسارة التنظيم الكرستالي عند فتحة المسام .
1 0
Restricted
Performance of Epoxy-injected concrete in hot weather conditions
(Saudi Digital Library) Hossam Salah Eldin Khalil
This present study was made to address this issue by running an experimental program in the laboratory under simulated conditions to those of the actual environment. Concrete cylinders, each of 76.2 mm (3 in) diameter and 152.4 mm (6 in) height with a slant gap (simulated crack) of 30? angle from vertical and of 1.6 mm (1/16 in) thickness, were epoxy injected using three of the locally available commercial epoxy products. After curing they were exposed to three different environmental conditions, namely a high temperature condition of 70?-C (158?-F), a heat-cool cycling program and a wet-dry cycling program, and then tested in compression, where the bond between epoxy and concrete was subjected to combined compressive and shear stresses. Similarly, concrete beams of dimensions 152.4 mm x 152.4 mm x 533.4 mm (6 inx 6 in x 21 in) with a crack in the middle of each beam simulated by a pre-inserted notch of 1.6 mm (1/16 in) thickness running in the tension zone of the beam were epoxy injected with the same epoxy compounds, exposed to the high temperature condition and the heat-cool cycling program and then tested in flexure where the bond between epoxy and concrete was subjected to linear tensile stresses. Results of this work showed that these environmental factors have a considerable deterimental effect on the epoxy-concrete bond, and therefore, on the strength and durability of repaired concrete elements. The epoxy compounds used showed some variation in their performance under these conditions. The change in their properties at high temperatures, the large difference between their coefficients of thermal expansion and that of concrete and the difference in volume changes between these epoxies and concrete due to the moisture movement into and from the repaired concrete were the main causes of this degradation. Properly formulated epoxies to suit the conditions of the Gulf region should be used in the repair of structures in this region.
5 0