Assessment, prediction and enhancement of the reliability of extrusion dies

Abstract

تم تحليل شامل للمعلومات الخاصة بعمر الاسطنبات في محطة كبيرة لتشكيل الألومنيوم بالبثق ، وذلك لتحديد طبيعة نموذج الاعتمادية المناسب لتوصيف هذه المعلومات . وقد وضح أن اسطنبة البثق المقابل لكل إشكال الانهيار (التلف) يمكن تمثيله باستخدام نموذج وايبل للاعتمادية . ونظراً لأن الكسر والتآكل هما أكثر أشكال التلف فقد تمت دراسة منفصلة خاصة بهما . ولقد اقترح نموذج قائم على ميكانيكا الكسر ، وذلك للتنبؤ بعمر الاسطنبات التي تتلف بالكسر ، وذلك باستخدام طريقة محاكاة مونت كارلو . كما تم تطوير نموذج آخر قائم على محاكاة التآكل ، وذلك للتنبؤ بعمر الاسطنبات التي تتلف بالكسر ، وذلك باستخدام طريقة محاكاة مونت كارلو . كما تم تطوير نموذج آخر قائم على محاكاة التآكل ، وذلك للتنبؤ بعمر الاسطنبات التي تتلف بالتآكل . أخيراً تم وضع نموذج لتنافس المخاطر ، وذلك لتمثيل الوضع الدقيقي عندما يتواجد هذان السببان الرئيسيان للتلف في وقت واحد . ولقد تمت مقارنة نتائج هذه النماذج مع البيانات الحقيقية لعمر الاسطنبات والتي تم الحصول عليها من محطة محلية للتشكيل بالبثق (الوبكو) ، ولقد تم التأكد من صلاحية نموذج وايبل للتنبؤ بعمر الاطنبات وهذا أحد أهداف هذا البحث هو الربط بين متوسط عمر الاسطنبة وتشتت البيانات الخاصة بعمر الاسطنبة حول هذا المتوسط (أ المقياس ومعامل الشكل لنموذج وايبل) من ناحية وبين مدى تعقد شكل الاسطنبة من ناحية أخرى . ولقد وجد أن تعريف مدى تعقد شكل الاطنبة الموجود في الأبحاث السابقة غير كاف ، ولذلك تم اقتراح تعريف جديد لمدى تعقد شكل الاسطنبة ، ويقوم هذا التعريف الجديد على تحليل البيانات المرتبطة بمتوسط عمر الاسطنبة والمعاملات والمتغيرات ذات التأثير الرئيسي على عمر الاسطنبة ، وبذلك وفي غياب أي معلومات عن تاريخ الاطنبة فإنه يمكن التنبؤ مباشرة باعتمادية الاسطنبة باستخدام العلاقة المقترحة بين مدى تعقد شكل الاسطنبة وعمرها . وباستخدام هذه الدراسة سوف يكون من الممكن حساب عدد الاسطنبات المطلوبة للقيام بهدف انتاجي محدد (بما يقابل متطلبات اعتمادية معينة للاسطنبات) كما سيكون من الممكن القيام بتقدير مقارن للاسطنبات بالإضافة إلى امكانية تحديد استراتيجيات الاحلال الزمني للاسطنبات .